20世紀30年代，美國發明了，50年代傳入日本，20世紀60年代在日本廣泛應用，而在中國它是20世紀70年代后推廣的問題。一般在DN300毫米蝶閥世界已經逐漸代替了閘閥。與蝶閥相比有開閉時間短，操作力矩小，重量輕，安裝空間小。至DN1000，例如約2T蝶閥，約3.5T的閥，并且蝶形容易與各種驅動器組合的，具有良好的耐久性和可靠性。
當橡膠密封件的蝶閥的缺點是，對節流使用，使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落，損傷等情況發生。為此，國際社會現在已經開發金屬密封蝶閥，氣蝕區在最近幾年下降，中國還開發了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發了氣蝕，低振動，低噪聲電阻梳形蝴蝶。
密封座在正常情況下的一般生活，橡膠15年 - 20歲80年代的金屬 - 90年。但是如何正確的選擇將根據工作條件。
基本上線性比例之間的閥打開和流向變化之間的關系。如果用于控制流量，流動特性和管道都流動阻力密切的關系，如兩條管道安裝閥門口徑的，所以同樣的整個窗體，而管道損失系數是從閥門流量差不同會很大。
如果閥門節流在狀態的顯著減少，閥板容易產生氣穴的背面，閥可能被損壞，在外側的15°通常使用。當閥處于開，與閥軸為中心形成在閥體和光盤的前端的開口形狀，在兩側形成以完成不同的狀態，沿著前端的流動方向在盤移動的一側，逆流水方向移動的另一側，因此，在閥體和閥板的一側形成像的噴嘴狀的開口，類似于孔形開口的另一側，噴嘴側比流速的節流側更快，并且下面的節流閥會產生不利的一面，經常會出現的橡膠密封件關閉。
操作力矩，由于打開和關閉閥開口和它的值在不同的方向，水平蝶閥，尤其是大直徑閥，由于水深，閥軸，由所述水位差產生的扭矩變化不能忽視。另外，在閥的入口側是指彎曲，以形成一個偏置電流，扭矩會增大。在中間開閥，因為轉矩的水流量的工作中，操作機構需要自鎖.